自动化控制的重要性和必要性,换热站自动化控制必要性

化工生产过程中的自动化，通常指将一些自动化装置安装在化工设备上，以实现化工生产流程的自动监控而实现化工生产过程的自动化，必须依赖于高性能仪器、仪表，对生产过程进行显示测量，并依此对生产工艺过程进行有效控制和调整。

工程工业设计技术

实现化工生产过程的自动化，不仅可以使生产保持在最佳状况下，而且可以有效的提高产品质量和数量，节约原材料和能源，降低生产成本，并且可以提高设备的利用率，从而延长设备的使用寿命，实现优质、高产、低耗。同时能充分保证工作人员和设备的安全，减轻劳动强度，改善工作环境。更有意义的是，实现生产过程的自动化，能够获得更高的技术经济指标，并能从根本上改变传统的劳动模式，提高劳动者的科学文化素质和技术素质，并且有利于生产的需要。

化工生产向大规模，高效率，连续生产，综合利用方向迅速发展，需要不仅能迅速、准确的监视工艺参数，而且能迅速地进行工况分析、判断，做出操作决策的自控装置，人工的操作也越来越不能适应生产要求，必须有更有效的执行机构来操作生产，于是各类自动化装置应用而生，他们就是各种检测元件、变送器、调节器、执行器、以及其他各种有关的装置等，在生产的工艺设备上和操作中，起到眼、脑、手的作用，他们与生产设备一起构成了各种各样的自动化控制系统.

自动化控制系统产品随着电子技术的发展，从以前的气动仪表、电动仪表发展到目前的集散系统，把单回路的控制集成到了对整个生产装置的所有控制系统的控制，操作可以在中央控制室足不出户就可以控制现场阀门，能及时通过对工艺设备里面的温度、压力、流量或液位进行控制，达到稳、准、快的控制效果，如果自动化控制系统出现问题，就会给工艺生产带来极大的伤害，特别是会对工艺产品的质量、产量、甚至是安全带来极大的麻烦。仪表连锁涉及的安全系统对化工工艺生产的安全性极为重要，一个误操作可能引起重大事故，在线分析仪表对工艺产品的质量具有极为重要的意义，特别是对产品的质量具有极为重大的意义，随着DCS控制技术的发展，控制系统还在紧急停车方面有了极大的发展，特别是对工厂的核心机组的安全控制具有保护功能，可以确保工厂的安全生产。提高生产效率。在人工化工生产时，由于工人对外界的观察度和操作的精确度有限，往往对生产效率带来一定负面影响。而且，人的体力是有限的，某些设备在操作时还有力量要求，包括人的情绪化多变等因素都是不利于化工的高效生产。所以自动化控制的出现使得以上问题得到了改善和避免，最主要的是大大提高了生产效率。减轻了劳动强度、改善了劳动环境。在化学工业生产中，多数工作是在高温、高压等不适合人类长时间停留的环境下进行的；除此之外，化学工业往往生产中会经常接触一些有毒、带腐蚀的化工品，这些因素对工人的人生安全构成严重威胁。自动化生产实现后，工人只需要对自动化装置进行简单操纵就能实现高效安全生产，而且还大大降低了工人的劳动强度，并且避免了接触那些危险的操作。自动化控制在化工生产中的出现除了保证生产的安全性外，还大大提高了设备的使用率和使用年限。它从根本上改变了劳动方式，有效地提高了工人的文化技术水平，从而适应了产业化生产和信息时代发展。

现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位、分析五大参数，根据测量参数的不同，来分析不同的现场仪表的故障所在。

首先，在分析现场仪表故障前，要比较透彻的了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方案、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。

其次，在分析检查现场仪表系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障仪表的纪律曲线，进行综合分析，以确定仪表故障原因所在。

第三，如果仪表记录曲线为一条死线（一点变化也没有的线称为死线），或记录曲线原来为波动，现在突然变成一条直线，故障很可能在仪表系统。因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统，灵敏度非常高，参数变化能非常灵敏的反应出来。此时可以为他改变一下工艺参数，看曲线变化情况。如不变化，基本可以断定是仪表系统出了问题，如有正常变化，基本断定仪表系统没有大的问题。

第四，变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小，此时的故障也常在仪表系统。

第五，故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的。

当发现DCS显示仪表不正常时，可以到现场检查同一直观仪表的指示值，如果他们差别很大，则很可能是仪表系统出现故障。

对自动化仪表的维护工作是任重而道远，是现代化工业发达的时期，化工通过对生产过程中仪表故障新思路的论述及相应的仪表故障处理，说明了怎样在生产过程中检查和处理仪表的故障，对怎样处理和判断仪表常见故障提供了一种工作思路和方法。由于仪表检测与控制过程中出现的故障现象比较复杂，正确判断、及时处理生产过程中仪表故障，是仪表维护人员必须具备的能力。只有在工作实践中不断地学习、不断地总结经验，这样才能提高自己的工作能力和业务水平。