铜丝氧化的原因经常忽视的几个问题

胜华电缆，用“芯”传递光明

因为铜金属具有良好的导电性能，因此我们常见的电线电缆很多导体使用的都是铜芯，但是铜金属有一个问题就是在潮湿的环境中，金属铜会与空气中的氧气发生氧化反应，形成氧化铜，在电线电缆厂家的电线电缆生产过程中，如果发现铜芯开始发黑，就是铜芯发生了氧化反应，铜氧化是一直都是电线电缆厂家生产中最头痛的问题。

电线电缆厂家为了避免铜氧化的发生，通过对铜芯的材质选择，加上一些拉丝工艺和乳化液农奴温度的处理，先进的生产工艺搭配有效的控制，能够效果显著地控制铜芯的氧化现象。接下来我们就从铜芯的运输，存储，拉丝，绞合等多个层面来讲述控制氧化的有效方法。

由于我国铜资源相对匮乏，大多数电线电缆厂家的使用铜都是通过外购获得的，那么关于铜金属在运输中的防氧化就至关重要且非常难以操作，尤其是我国南方地区，多雨潮湿，在南方运输铜芯几乎无法成功防氧化，很多的电线电缆企业也根本没有相应的运输规范，这使得电线电缆厂家在拿到货的时候，都或多或少出现铜芯发黑氧化的问题。

解决此类问题，首先就是电线电缆厂家需要制定严格的运输标准，而且一定要提供防氧化的方法和措施，比如一定要用塑料布或塑料薄膜覆盖铜杆，用最简单的物理阻隔法阻止铜杆与潮湿空气的接触制，而这一点往往受到电缆企业的忽视。在车间领用铜杆时一定要逐个铜杆卷进行肉眼检查是否有发黑现象，从生产源头加以控制。

防止铜芯氧化，拉丝是非常关键的一道工艺，如今拉丝一般都是使用连续退火的铜大拉，开机前检查乳化液的浓度是否合格，作业工程中也要保持张力稳定均匀，拉丝后成圈时铜导体表面不应有残余乳化液，此处需要操作者肉眼识别，在拉丝下盘后用透明塑料薄膜密封，存放于干燥环境之中。

铜丝绞合同样也是非常很重要，一般的电线电缆厂家会在机器中加入抗氧剂，不过一定要严格要求抗氧剂的配方比例，避免出现局部氧化或是浪费抗氧剂的问题，收线盘也应该保持干燥，收线盘装满后要用塑料薄膜密封住，这样可以有效保证在存放的过程中不会被氧化。

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