手机壳隆起加工工艺流程,手机壳厂加工工艺

大部分做手机壳diy定制的用户，会采用uv平板打印机直接在壳子上打印图案。优势在于可进行全色制作不必制版，从接单制作、试做生产到小批量按需制作都可以灵活应用。但随着市场上同行竞争加剧，价格已经压倒了2块钱而且越来越同质化。如果做到深加工来提高附加值，聊下关于其中的一道工艺“隆起加工”。

手机壳隆起加工

是在真空中对特殊聚氨酯树脂液体进行搅拌，然后通过表面张力进行垂落和固化，以此使表面呈现球状的技术。使用隆起加工技术替代透明墨水打印，可增强立体感和光泽质感。

一、隆起加工制作工序中需要使用各种工具。

首先按照1：1的比例调配氨基甲酸酯液体树脂

隆起加工中使用的液体树脂分为液体树脂本体和固化剂两种。将它们按照1：1的比例进行调配。由于比重相同，因此可以一边用电子秤称重一边调配。此次每次以25g为单位，合计使用了50g的氨基甲酸酯液体树脂。

二、在搅拌机里真空搅拌

将必要量的树脂移至杯中，放到真空搅拌用罩盖上，然后安装在搅拌器上。利用吸风装置一边抽出空气，一边搅拌6分钟。

三、移至注射器，安装完毕！

计数器鸣响后，关闭吸风装置，取下开栓旋塞，卸下容器。仔细将液体树脂注入到垂滴液体树脂用的注射器里。此时，为了避免液体树脂从注射器顶端泄露，请事先在下方放置纸杯等容器。如果连接压缩机的罩盖可切实嵌入，准备工作即告完毕！

四、下面进行隆起加工！

用注射器垂滴液体树脂。工作原理是：按压连接压缩机的开栓杆，送入空气即可从注射器顶端流出树脂。液体树脂非常粘稠。加工手机壳壳时，如果事先垂滴两大块左右，则树脂会逐渐扩散，覆盖时会自行停止。

硅胶手机壳的制作流程是怎样的？

1.备料
硅胶手机套就是用硅胶材料所制成的手机套，而硅胶材料本身是半透明色的，其状态就像小时后玩的橡皮泥一样，要想做成五颜六色的手机套，则必须往硅胶材料中添加相应的着色剂，也就是业内所说的色母（色膏）。只是当纯添加了色母的硅胶材料还不能满足硅胶手机套的成型条件，还需要添加架桥剂（硫化剂）并在炼胶机器中将色母及架桥剂混炼分散均匀。最后裁切出成型所需的尺寸及重量就可以进行下一步的成型工作了。
2.成型
硅胶手机套所需的原料已备好，现在就可以对这些硅胶原料进行“定型”了，也就是业内常说的硫化成型。首先要将硅胶手机套的成型模具固定在硫化成型机器上，设定好成型时所需的温度、压力、时间等参数。待成型机器的温度达到设定值后，将备好的硅胶手机套原料排放成型模具中，并操作成型机器入模加压硫化，等硫化时间达所需的时间时，硅胶原料就已固定为手机套的形状了，此时开出模具，将硅胶手机套从模具中取下。
3.修边
硅胶手机套从成型模具中取出后还有一些毛边会影响到手机套的外观，需要用刀片或剪刀将毛边修剪干净，这个过程就是修边，或者说拆边、加工。硅胶手机套的修边是一个纯手工操作的工作，要求操作者细心并有耐心，如果操作者不细心的话就很容易造成毛边修剪不彻底，影响硅胶套的外观，如果没有耐心则很容易将硅胶套修剪缺损甚至破裂，所以从事硅胶手机套修边工作的几乎都是细心并很有耐心的MM哦！
4.二次加硫
为了去除硅胶手机套原料中所添加的架桥剂异味和稳定硅胶套的尺寸，需要再修边过后对手机套进行二次加硫，通常都是用立式烤箱以180℃的温度烘烤2个小时完成。如果是不需要经过印花、喷涂处理的硅胶套在完成二次加硫后就可以包装出货了。
5.表面图案制作
很多人购买手机套时，会发现市面上很多的硅胶手机套上面有非常漂亮的图案或花纹，其实这些都是通过表面丝印、喷油、镭雕等工艺制作出来的。广州正顺拥有专业的产品与模具设计队伍，自主研发产品有硅胶手机保护套、PC手机保护套两大块。4008927392

有些手机壳挺漂亮的，想问下手机壳怎么加工的？

手机壳主要有三种方式加工的：

丝印  丝印是一个古老的工艺，他不仅广泛地用在各种工业制造中，也用来制作手机壳。丝印适合大批量和简单印刷，因为需要制版并且是手工操作，所以丝印一般用来做单色或者4色以下的专色印刷。比如丝印用来印几个颜色一致的文字没问题，若用来印刷色彩丰富的花朵，它就办法了。

2.热转印  热转印同样也是一个古老的工艺。它使用热升华原理，先按照数码图像制作凹版电雕版，再批量的制作转印膜，再通过热转印烫印机加热把图案转印到手机壳上。这个过程是比较复杂的，它在印刷金属色方面有其它工艺不可比拟的优势，但是事实上还是需要经过多次制版，工序长人工成本高，做手机壳并不十分合适。

3.uv打印   uv打印是数码打印，颜色可调控，uv固化速度快，仅这两点其效果就超过上面两种印刷方式。更不要提uv打印可以做出浮雕效果，还可以做光油，这是其它加工方式不可企及的。当然，uv打印机的主要投资在于机器成本。目前市面上的手机壳大都是使用uv打印加工，材料以pc、tpu、硅胶为主，丰富的颜色、浮雕手感、可定制化打印，已经将其它的印刷方式淘汰了。