炉水处理方法「炉水处理问答小讲堂」

问1：为什么要严格控制锅炉给水水质?

答：严格控制锅炉给水的水质是防止热力系统设备的结垢、腐蚀和积盐的必要措施，并对锅炉安全、蒸汽品质及经济运行提供有力的保证。具体地说有以下三个理由：

(1)防止结垢，如果进入锅炉的水质不符合标准，而又未及时正确处理，则经一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会生成一层固体的附着物--水垢;由于水垢的导热性能很差，比金属要差几十至几百倍。因此，使得结垢部位温度过高，引起金属强度下降，局部变形，产生鼓泡，严重的还会引起爆裂事故，危及安全运行;结垢还会严重影响锅炉换热效果，大大地降低锅炉运行的经济性，如在省煤器中结有1mm厚水垢，燃料就得多耗

1.5%~2.0%;由于结垢会使汽轮机凝汽器内直空度降低，从而使汽轮机的热效率和出力降低。严重时，甚至要被迫停产进行检修。因此，控制水质防止结垢十分重要。

(2)防止腐蚀，锅炉给水水质不良，会造成省煤器、水冷壁、给水管道、过热器以及汽轮机冷凝器等的腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备的使用寿命，造成经济损失，同时腐蚀产物又会转入水中污染水质，从而加剧了受热面上的结垢，结垢又促进了垢下腐蚀，造成腐蚀和结垢的恶性循环。

(3)防止积盐，锅炉给水中的超量杂质和盐分，随蒸汽带出而沉积干过热器和汽轮机中，这种现象称为积盐。过热器的积盐会引起金属管壁过热，甚至爆裂;汽轮机内积盐会降低出力和效率，严重的会造成事故。

问2：什么叫锅炉补给水、给水、凝结水、疏水、工艺冷凝水、炉水?

答：补给水是指原水经净化处理后，用来补充锅炉汽水损失的水。补给水按其净化方法可分为软化水、蒸馏水和除盐水。

给水是指送进锅炉的水。给水通常由补给水、凝结水及工艺冷凝水等组成。

凝结水是指在汽轮机中做完功后的蒸汽，经冷凝而成的水。有的称透平冷凝水或蒸汽冷凝液。

疏水是指各种蒸汽管道和用汽设备中的蒸汽凝结而成的水。工艺冷凝水是指蒸汽用户返回的蒸汽冷凝水。炉水是指在锅炉本体系统中流动的水。

问3：为什么水未经除盐处理不能用做锅炉给水?

答：锅炉给水要求一定纯净的水质，以确保锅炉的安全经济运行。所以要经除盐处理，这是因为:未经除盐处理的水中除含有少量悬浮杂质外，还存在Ca2 、Mg2 、Na 等阳离子和 SO42- 、 CI-、 HCO3-、HSiO3-等阴离子所组成的溶解盐类及O2、CO2等气体杂质。这些杂质随水进入锅炉中，会在锅炉及蒸汽系统中产生以下危害:

(1)02、CO2等气体在给水管路和热力设备中造成腐蚀。

(2)含有溶解盐类的水进入锅炉受热后，水不断被蒸发，盐类逐渐浓缩，超过其溶度积

而析出产生沉积物。又由于钙镁盐类的溶解度随温度升高而降低及碳酸氢盐受热分解产生沉积物。盐类物质在锅炉系统中极易生成水垢或水渣。水垢的热导率只有金属的几十至几百分之一，从而导致锅炉受热面热阻增加，使受热面受热不匀或局部过热，直至爆管的危险。这样就使设备寿命缩短，燃料消耗高。

(3)污染蒸汽。盐类及杂质进入锅炉系统后，由于水滴携带或蒸汽的溶解携带，水中钠盐、硅酸盐杂质会带入蒸汽系统。锅炉的压力等级越高，携带量越大。这些杂质会造成热力设备的腐蚀。盐类物质会沉积在蒸汽通过的各个部位，如过热器、汽轮机等，影响机组的安全经济运行。

由于上述原因，未经除盐处理的水不能作为锅炉给水。

问4： 锅炉水中的碱度过高有什么危害?

答：锅炉水中碱度过高时，可能会引起水冷壁管的碱性腐蚀和应力腐蚀破裂，还可能使炉水产生泡沫而影响蒸汽品质。对于铆接或胀接锅炉，碱度过高也会引起苛性脆化。因此，需要对锅炉水进行碱度监督。

问5：蓝晓科技有哪些工业脱盐水制备树脂？

答：在火力发电厂、石油和化学工业、钢铁、湿法冶金、微电子工业、核工业、食品和医药工业等行业，都需要对水质脱盐，保证锅炉等正常运行。无论是软化水、脱碱软化水、脱盐水或超纯水的制备，离子交换法具有自动化程度高、产水率高，运行稳定、使用周期长等优势。

部分产品目录：

类别

牌号

应用

凝胶强酸阳离子交换树脂

001*7系列

广泛用于水软化，脱盐水制备；001*7系列树脂可满足不同阳床需求。

凝胶强酸阳离子交换树脂

001*8

广泛用于水软化

大孔强酸阳离子交换树脂

D001系列

广泛用于脱盐水制备；D001系列树脂可满足不同阳床需求。

大孔弱酸阳离子交换树脂

D113系列

广泛用于脱盐水制备、零排放；D113系列树脂可满足不同阳床需求。