电子束焊与激光焊的对比太全面了吧,激光焊与电子束焊的区别

电子束焊是指利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊接面，使被焊工件熔化实现焊接。真空电子束焊是应用最广的电子束焊。

电子束焊缝

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。

激光焊缝

激光焊接与电子束焊接都是比较先进的焊接方式，现已被广泛的应用，这两种焊接方式有哪些的不同呢？来看一看具体的分析吧。

激光焊

电子束焊

原理

高能光束照射工件，使接缝熔融形成焊缝。

高能电子束轰击工件，使接缝熔融形成焊缝 。

设备投资

一般激光焊接设备一次性投资略高于电子束。

电子束焊设备一次性投资高于其它焊接设备，略低于激光焊接，价格约40-50万元。

生产效率

以焊接直径φ60为例，

15秒/件。

以焊接直径φ 60为例，60秒/件。

变形量

小

小

对中要求

士0.2mm

士0.05mm

使用总功率

高

较高

表面开头缺陷

细流线

背面皱纹

焊接深宽比

5: 1

10: 1

相同焊接深度时的结合力

高

较高

活性金属

焊接

需在带光学元件的密封焊接室内焊接。

高真空 电子束适合于活性金属焊接。

焊接缺陷

较小，激光焊对焊缝有纯化作用。

与激光焊相比易产生夹杂.出现焊接缺陷。

工夹具的要求

无

对工夹具需进行去磁处理。

X射线

无

产生X射线需进行保护。

易损件

镜片

真空泵、密封圈

性能比

焊接效率高，不需要抽真空，焊每焊接一个齿轮，焊接速度通常为2.2m/min以上，通常焊接一个齿轮的时间大约为6-10秒钟。

每焊接一个齿轮，需逐一抽真空，焊接效率低，焊接一 个齿轮通常需要60秒钟以上。

焊接质量好，热变形极小，成品率高。

焊接质量稍差于激光焊接,热变形也较激光焊接大。

多可全天侯进行焊接,不受环境影响。

焊接时受环境影响，尤其在潮湿、多雨以及雷雨季节对电子束的焊接质量影响较大。如工作地点受强磁场影响，就不能进行有效的焊接。

操作简单，焊接过程直观。

焊接过程不直观。

应用范围

在汽车、轨道客车、机械电子、管板焊接、医疗器械等领域应用广范。

在航空航天、大厚件的发电、石化、造船领域等应用广泛，近年在汽车制造领域也有应用。

总结：激光焊接与电子束焊接都属于高能束流焊接工艺，各有其优缺点，激光焊接因为适应性强，在机械，车辆制造等多个领域广泛应用；对于焊接大熔深且质量高的厚大部件，电子束焊接具有不可替代的作用。

激光焊接、电子束焊接、超声波焊接与电弧焊等传统焊接方法有何区别？

4.等离子弧焊 等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊。它是利用电极和工件之间地压缩电弧（叫转发转移电弧）实现焊接的。所用的电极通常是钨极。产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气。同时还通过喷嘴用惰性气体保护。焊接时可以外加填充金属，也可以不加填充金属。 等离子弧焊焊接时，由于其电弧挺直、能量密度大、因而电弧穿透能力强。等离子弧焊焊接时产生的小孔效应，对于一定厚度范围内的大多数金属可以进行不开坡口对接，并能保证熔透和焊缝均匀一致。因此，等离子弧焊的生产率高、焊缝质量好。但等离子弧焊设备（包括喷嘴）比较复杂，对焊接工艺参数的控制要求较高。 钨极气体保护电弧焊可焊接的绝大多数金属，均可采用等离子弧焊接。与之相比，对于1mm以下的极薄的金属的焊接，用等离子弧焊可较易进行。 7.电子束焊 电子束焊是以集中的高速电子束轰击工件表面时所产生的热能进行焊接的方法。 电子束焊接时，由电子枪产生电子束并加速。常用的电子束焊有：高真空电子束焊、低真空电子束焊和非真空电子束焊。前两种方法都是在真空室内进行。焊接准备时间（主要是抽真空时间）较长，工件尺寸受真空室大小限制。 电子束焊与电弧焊相比，主要的特点是焊缝熔深大、熔宽小、焊缝金属纯度高。它既可以用在很薄材料的精密焊接，又可以用在很厚的（最厚达300mm）构件焊接。所有用其它焊接方法能进行熔化焊的金属及合金都可以用电子束焊接。主要用于要求高质量的产品的焊接。还能解决异种金属、易氧化金属及难熔金属的焊接。但不适于大批量产品。 8.激光焊 激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。 激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密微型器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。 16.超声波焊 超声波焊也是一种以机械能为能源的固相焊接方法。进行超声波焊时，焊接工件在较低的静压力下，由声极发出的高频振动能使接合面产生强裂摩擦并加热到焊接温度而形成结合。 超声波焊可以用于大多数金属材料之间的焊接，能实现金属、异种金属及金属与非金属间的焊接。可适用于金属丝、箔或2～3mm以下的薄板金属接头的重复生产。

激光焊接、电子束焊接、超声波焊接与电弧焊等传统焊接方法有何区别?

网上资料，供参考。
看定义就明白了
弧焊
弧焊(Arc
welding)使用焊接电源来创造并维持电极和焊接材料之间的电弧，使焊点上的金属融化形成熔池。它们可以使用直流电或交流电，使用消耗性或非消耗性电极。有时在熔池附近会引入某种惰性或半惰性气体，即保护气体，有时还会添加焊补材料。激光焊接:属于熔融焊接，以激光束为能源，冲击在焊件接头上。
激光束可由平面光学元件(如镜子)导引，随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上。
激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，但需使用惰性气体以防熔池氧化，填料金属偶有使用。电子束焊接电子束焊接技术是将高能电子束作为加工热源,用高能量密度的电子束轰击焊件接头处的金属
,使其快速熔融
,然后迅速冷却来达到焊接的目的。超声波焊接超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。
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