可靠性测试审查checklist

审查大类

审查小类

描述

1

功能级测试

电源测试

随机掉电功能测试：假设单板启动时间为T，设置T/6、2T/6、3T/6、4T/6、5T/6、T时间循环掉电验证2000次。

2

功能级测试

总线功能测试

审查功能测试项目是否已经覆盖原理图的所有网络。

3

功能级测试

软件加载功能测试

对单板软件进行100次加载，观察是否成功；同时进行加载过程中短接数据线、掉电等操作，观察能否再次加载。

4

功能测试

故障注入测试

对单板注入单点故障，观察故障是否能被检测；系统上是否有告警输出。

5

专业实验

环境气候

低温存储：低温-40度存储48H，然后上电启动观察运行状态。

6

专业实验

环境气候

高温存储：高温70度存储48H，然后上电启动观察运行状态。

7

专业实验

环境气候

低温工作：按照产品规格宣称的工作温度下限，进行整机上下电、整机Reboot、系统所有总线的功能测试、最大业务测试；观察设备有无异常。

8

专业实验

环境气候

高温工作：按照产品规格宣称的工作温度上限，进行整机上下电、整机Reboot、系统所有总线的功能测试、最大业务测试；观察设备有无异常。

9

专业实验

环境气候

温度循环：按照产品规格宣称的工作温度循环（举例-40度~60度），进行整机上下电、整机Reboot、系统所有总线的功能测试、最大业务测试；观察设备有无异常。

10

专业实验

环境气候

交变湿热：工作温度在25度~40度，湿度为95%RH；进行整机上下电、整机Reboot、系统所有总线的功能测试、最大业务测试；观察设备有无异常。

11

专业实验

环境气候

低温极限：从-25度开始步进，步进长度为5度；测试整机的低温工作极限；进行整机上下电、整机Reboot、系统所有总线的功能测试、最大业务测试；观察设备有无异常；最低到-40度。

12

专业实验

环境气候

高温极限：从60度开始步进，步进长度为5度；测试整机的低温工作极限；进行整机上下电、整机Reboot、系统所有总线的功能测试、最大业务测试；观察设备有无异常；最高到100度。

13

专业实验

环境气候

低气压测试：温度设置为40度，低气压为55Kpa；进行整机上下电、整机Reboot、系统所有总线的功能测试、最大业务测试；观察设备有无异常。

14

专业实验

环境气候

热测试：测试单板的温度在宣称工作温度范围内，器件的温度是否满足芯片资料要求。

15

专业实验

机械振动

工作振动：正弦扫频，5HZ~300HZ，加速度0.15G； 随机扫频，5HZ~500HZ/5min，加速度0.21G，持续15MIN。

16

专业实验

机械振动

工作冲击：半正弦波，加速度10G，持续时间11ms；每个方向冲击3次。

17

专业实验

HALT

低温步进：起始温度-20度，温变率为40度/min，极限到-60度；进行整机上下电、整机Reboot、系统所有总线的功能测试、最大业务测试。

18

专业实验

HALT

高温步进：起始温度60度，温变率为40度/min，极限到100度；进行整机上下电、整机Reboot、系统所有总线的功能测试、最大业务测试。

19

专业实验

HALT

振动步进：从10G应力开始，最大到40G；进行最大业务测试，观察是否OK。

20

专业实验

HALT

复合应力：温度应力-60~100；温变率为40度/min；叠加10G~40G的振动应力；运行最大业务应力，观察系统响应。

21

专业实验

EMC

CS：满足IEC61000-4-6的要求，电源口10V，信号口3V。

22

专业实验

EMC

RS： 80M~6G，满足3V/m的要求。

23

专业实验

EMC

ESD：满足IEC61000-4-2的要求；典型要求为接触放电6KV，空气放电8KV。

24

专业实验

EMC

EFT：满足IEC61000-4-4要求，信号口满足1KV要求。

25

专业实验

EMC

SURGE：满足EN61000-4-5的标准要求，适配器要求共模6KV，差模6KV；电信号口要求共模6KV，差模500V。

26

专业实验

EMC

AC-DIP：满足IEC61000-4-11要求。

27

专业实验

EMC

RE：满足EN55032 的标准

28

专业实验

EMC

CE：满足EN55032 的标准

29

专业实验

EMC

谐波闪烁：满足EN61000-3-3的标准要求

30

专业实验

安规测试

安规测试：观察人易触碰到的整机区域有无尖锐的物体；在电压异常输入高压的情况下是否会导致起火等恶劣场景；在设备所处的环境温度异常升高的情况下，是否会导致整机着火；整机的材料审视是否满足二级阻燃的要求。

31

长期可靠性

研发小批量

小批量加工20PCS以上的整机，在产线进行SMT、功能测试、系统测试等装备方法，同时进行100%温循测试（-25度~65度，6个循环），拦截低概率问题。

32

长期可靠性

长期温循

按照年发货量审视，小批量加工8~15PCS整机，进行高低温可靠性测试（温度-25度~65度，温变率15度/min，高温和低温各保持1小时，持续100个循环）；同时进行整机最大业务测试，观察是否异常。

33

长期可靠性

双85测试

高温85℃，湿度85%的环境下，运行最大业务应力，观察系统响应。

34

长期可靠性

多角测试

在有新芯片应用的情况下，模拟电压在高压、低压；温度在低温、高温；频率为低频、高频应用场景组合下的整机性能。

35

系统测试

多模块集成测试

在设备放置在实际使用环境中，和上下游的软件、硬件协同测试系统级功能可靠性。

36

系统测试

系统级故障注入测试

对于高可靠性系统，在系统的任意位置注入单点故障，都要做到可以“检测”->“隔离”->“恢复”的能力；避免故障扩散引起系统异常。

37

量产可靠性

单板工艺规程

交付给产线的操作规范，含单板SMT表贴工序（机器程序、钢网等）、FT（功能测试）、ST（系统测试）的全套过程规范

38

量产可靠性

装备验收测试报告

用于提供产线验证产品是否合格的软件验收报告；要求经过装备验收测试通过的产品，在现网不能有功能性问题。

39

量产可靠性

温循抽检测试

为了防止量产器件的波动性，需要对量产产品进行温循抽检及ORT抽检，尽早拦截来料问题（如电容、存储器等）。

40

量产可靠性

产线维修指导书

对于典型的生产故障&现网返修场景，维修的软件及对应的维修说明；便于产线工人提升产线的直通率，同时将硬件设计优化点闭环到前端，提升产品质量。