氦质谱检漏仪漏率「氦质谱检漏仪的检漏误差和影响因素汇总安徽诺益科技」

首先，当氦质谱检漏仪的校准灵敏度时，标准泄漏的位置不同于被检测泄漏的位置，即标准泄漏与被检测泄漏到检漏仪之间的距离太大，在途中泄漏的氦损失不相等，导致两者进入检漏仪的氦可比性差。

第二，氦压或分压比不等于被检漏孔和标准漏孔，或氦压力和分压比值不能准确给出，导致无法转换，也会产生漏率测量误差。

第三，标准漏孔的标称漏率存在误差。

第四，氦质谱检漏仪输出指示与漏率线性关系差。

第五，当校准灵敏度或通过比较法确定泄漏率时，标准泄漏的气流特性不同于检测到的泄漏。

第六，检漏仪性能不稳定。

第七，氦气纯度不稳定或误差。

第八，最后是检漏操作人员的因素，包括素质、责任感、技术水平和工作经验。

在使用诺益氦质谱检漏仪的过程中，要注意以上几点影响因素，以及相关的一些细节，我们的检漏工作更加高效，检测的结果也会更加精准。

泄漏率对测试压力的依赖性,对不同的测量条件是不同的。一般而言,对于多孔性(如铸造气泡、裂缝)较高时,试验压力,对泄漏率的影响较大,而对于多孔性较低时则影响较小。另外,随测试压力的增高,还会带来诸如温度影响,所需稳定时间加长等一系列问题。

因此,建议对特定的工件可采用在一定压力范围内进行泄漏检测,然后选择一个满足测试要求的较低的压力确定为最终的测试压力。试漏机试漏压力的选择必须充分考虑被测零件各个机构对于最大测试压力的承受能力。

在一个特定的泄漏率值里,如果检测容积增大的话,那么相应的压力降低的速度就越低,因而测量时间需要相应增加。在,一些特定的条件下,如果不想方设法减少测量容积,那么可能会无法达到测量需要的精准度和灵敏度。

在充气的时候,压缩空气会因为受压状态而进入一个密闭容器后,引起一系列的热力学-动力学变化。即当一定体积的压缩空气迅速移至一密闭容器后,其压力会发生降低,若此时进行测量,则这种压力的变化会被视作一个由泄漏所引起的压力变化,影响测量结果的准确性。

这种“冲气效应”受充气压力、测试容积及测试件材料影响。当充气压力或测试容的压力变化,影响测量结果的准确性。这种“冲气效应”受充气压力、测试容积及测试件材料影响。当充气压力或测试容积增加时,这种充气引起的压力降低随之变得明显。解决这个问题的办法之一是在充气与测量之间增加一段稳定时间来消除这种影响。

对于处于密闭容器的气体而言,当温度升高时,其内部的压力也随之升高。因而温度的变化不可避免地成为影响压力变化的重要因素。一般估计这种影响的范围大致在温度每变化1℃引起的压力变化为0.36%的测量压力值。因而,随测试压力的提高,温度的影响会变得明显。