钢铁行业是我国国民经济的支柱性产业「我国钢铁产业的再认识始终是支撑我国经济发展的中流砥柱」
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一、在建国以后到改革开放前的26年间，我国的钢铁工业确保了国家的安全和经济社会的稳定
在1952年~1978年的26年间，我国钢铁工业发展迅速，钢铁产量平均每年递增12.9%，产值每年递增11.8%，实现利税每年递增9.67%，在极其困难的情况下有效地化解了当时西方国家对我国
很多人可能仍然对我国曾经的“大炼钢”记忆犹新，并以为是重大的决策失误。但正式在当时国家“以钢为纲”的政策引导下，新中国实现了现代钢铁工业的从无到有、从小到大、从弱到强，并为后来我国钢铁产业居于世界之巅奠定了基础。
一、在建国以后到改革开放前的26年间，我国的钢铁工业确保了国家的安全和经济社会的稳定
在1952年~1978年的26年间，我国钢铁工业发展迅速，钢铁产量平均每年递增12.9%，产值每年递增11.8%，实现利税每年递增9.67%，在极其困难的情况下有效地化解了当时西方国家对我国“卡脖子”的危机，保证了国家的安全和经济社会的稳定。因此，说钢铁是一个民族的脊梁一点都不为过。
二、改革开放以来的42年，我国的钢铁工业实现了世界第一
改革开放以来，随着我国整体经常实力的增强，我国钢铁工业进入稳步较快发展的阶段，1996年我国粗钢产量突破亿吨，超过日本和美国成为世界第一产钢大国，奠定了我国钢铁大国的基础；2000年后中国钢铁工业与中国经济相伴进入快速发展阶段，一方面是因为经济快速发展的需要，另一方面是钢铁工业的发展支撑了经济的发展；2010年中国粗钢产量接近全球产量的50%，第一次在世界钢铁工业中占据绝对规模的地位；直到2020年，中国粗钢产量超过10.5亿吨，占全球产量的56.5%。
三、我国的钢铁工业既满足了国计民生的需求，更支撑了我国高科技的发展
很多人可能认为，钢铁就是日常消费的低档货，实际上无论是日常生活还是高科技领域，都离不开钢铁：钢铁不仅仅用于制造汽车、建筑房屋和修建大桥，更为我们日常生活提供很多耐用品；钢铁更多地用于风能、潮汐能及风能等领域；同样重要的是，大家都知道我国是制造业大国，但在所有的制造业领域钢铁工业都功不可没；同样，钢铁工业对国防、石油、造船、建筑、装备制造业等都起到了很大的支撑与推动作用。我们每天看到的鳞次栉比的高楼大厦、纵横交错的铁路和高速公路，如果没有钢铁根本无法建起？我国的造船工业在全球占到那么大的比重，背后是钢铁工业的默默付出？如果我国没有以钢铁工业为基础的强大造船能力，航空母舰、导弹驱逐舰根本就无从谈起。
四、我国钢铁工业目前已经形成具有门类齐全的国际市场竞争力，并将成为打造国际国内双循环的重要力量
我国目前的钢铁产业不仅仅是规模巨大、世界第一并占据近60%的规模，更重要的是，我国钢铁行业产线类别齐全，基本能够生产国内建设所需的全部品种钢材，无论是面对疫情的冲击和疫情后的经济复苏，还是在未来我国坚持以内需为主导的国际国内双循环，钢铁工业都是我们国民经济的底气。
面对世界经济的不确定性挑战和国际形势的复杂性，我国的钢铁行业具备的发展韧性、市场调整空间和规模效应都是任何国家无法比拟的。我国钢铁行业已形成世界规模最大的现代化钢铁生产体系和体量优势，综合竞争优势越来越突出，钢铁行业基本实现了焦化、造块、炼铁、炼钢、连铸、轧钢等主要工序主体技术装备的自主研发，大型冶金设备国产化率达95%以上（按重量计算），钢铁行业已经成为我国为数不多的具有国际竞争优势的大类工业行业之一。
五、我国钢铁行业虽然已经面临双碳发展目标的挑战，但已经具备了迎接挑战的能力和准备
在双碳目标的约束下，作为工业体系中碳排放第一大户的钢铁行业，面临巨大的减碳和低碳的挑战，但是我国钢铁行业已经具备了迎接挑战的能力和准备。
2018年后我国已经实施了历史上最严格的环保政策，推动我国钢铁工业在能源循环利用、节能环保方面的能力持续提升，目前在生产效率、能源循环利用、钢铁智能制造、绿色发展等方面已经走在世界前沿，在汽车用钢、大型变压器用电工钢、高性能长输管线用钢、高速钢轨、建筑桥梁用钢等钢铁产品生产上进入国际第一梯队，已经成为世界钢铁创新能力、先进发展方向的主要代表之一。
未来的碳达峰和碳中和将进一步推动钢铁行业的未来发展取向和技术路径，但无法改变我国钢铁工业的发展未来。
六、以高端钢材制造为代表的冶金工艺技术仍有较大提升空间，科技进步和持续的技术改造仍然是我国钢铁行业发展的唯一出路
在高端钢材制造方面，我国与美、日、欧等发达地区相比仍有很大的提升空间。我国每年仍然需要进口1200万吨左右的特殊钢材，应用于航天、国防等高端工业制造领域。整体来看，我国钢材产品附加值仍较低，但是，在目前的双碳大环境下，在控制产能和钢铁产量的大前提下，恰恰为我国的钢铁企业提供了休养生息、结构调整、提升科技水平、实现绿色制造能力的机会，同时也推动我国的钢铁行业的持续科技进步。(麒鉴，北京建龙集团产业金融研究院院长）
互联网+给钢铁提供了什么样的发展方向
中国钢铁产业始终是支撑我国经济发展的中流砥柱！
传统的钢厂生产正面临着：
多工具、长流程的流程工业，生产设备内部的各种化学反应、物理变化和重要参数等都从外部无法看出；
钢轨质量检测只有到后续冷态才能检查出多个缺陷的问题；
铁水运输所采用的方法均为人工，信息沟通缓慢、且岗位工作劳动强度大、有一定的危险性，且小火车运输的方式整个过程耗时约半小时，铁水热量损失过大，不利于节能减排；
基于大型服务器的数据仓库和数据分析技术难以满足异构数据源数据的应用转化要求。
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“十四五”中提出 到2025年，产业基础进一步夯实，产业链现代化水平明显提升，产能利用率保持在合理区间。装备水平大幅提升，先进水平焦炉产能占比达到70%以上，先进炼铁、炼钢产能占比均达到80%以上。中国钢铁已经并继续实施产能更新计划，使用了世界先进的工艺、装备、流程和技术，尤其是当前中国钢铁行业以绿色低碳和智能制造为引领，为钢铁技术创新、先进节能减排技术、智能制造技术提供了广阔的市场空间，钢铁工业体系完整性和先进性进一步强化，产业基础高级化是提升中国钢铁全球竞争力，全面建成钢铁强国的必要条件。
钢铁是制造业的基础。钢铁产品的品种、规格及形态非常多，产品需求量非常大，产品的用户数量和用户种类非常多。这些特点使得钢铁生产流程、生产工艺等极其复杂。因此，钢铁行业推进数字化转型，实施智能制造，比其他行业更具复杂性和艰巨性。我们要充分认识这一点，才能少走弯路。
已有不少企业开始通过大数据、5G、可视化、GIS 相关技术引入钢铁行业，全连接、全协同打通数据孤岛，才能加快整个行业的转型升级步伐。
智慧钢厂解决方案与传统的生产运作完全不同，大屏幕上除了工业摄像头的实时显示，还有依托可视化软件打造的 3D 模拟全流程动画的实时显示。
根据 CAD 图、鸟瞰图、设备三视图高精度建模，1:1 还原将铁矿石、焦炭及助熔剂由高炉顶部加入炉内，再由炉下部鼓风嘴鼓入高温热风，产生还原气体，还原铁矿石，产生熔融铁水与熔渣等过程。各工序采用多项智能技术，大幅提高生产效率，确保生产安全。
结合高炉大修工程，加大现场机器人应用，实现生产作业和设备操作的少人化、无人化。 3D 模拟动画对生产线所有机组、设备状态、生产状态能够实时显示出来。并在右侧 2D 面板显示重要的生产和质量数据。
工业互联网是钢铁行业实施智能制造纵向集成、横向集成、端到端集成的基础设施。Hightopo旨在提高数据资源复用性，统一的、快速响应的、能够多维度深层次直观展示产品销售、财务、采购、物流分析系统。把钢厂相对复杂的、抽象的数据通过可视的、交互的方式进行展示，从而形象直观地表达数据蕴含的信息和规律。管理者像在汽车驾驶舱里面对仪表盘一样，直观地监测运营情况，并对异常关键指标预警和挖掘分析。
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