混凝土泌水现象是什么意思「什么是混凝土泌水现象是怎么形成的该如何解决」
指混凝土在运输、振捣、泵送的过程中出现骨料下沉、水分上浮的现象。适量的泌水可以适当改善混凝土的塌损以及后期混凝土的表面开裂现象,并可间接降低混凝土的实际用水量从而降低水灰比提高强度。但是过量的泌水则会对混凝土的施工、耐久性和外观造成不利影响。
二、泌水对混凝土性能的影响
1 由于混凝土配合比不合理、砂石较干净且级配较差、外加剂保塌效果好滞后问题,很容易发生泌水现象。泌水严重容易使混凝土包裹性差、砂石分离、从而导致混凝土泵送堵管、工地表面不容易施工抹面
一、什么是混凝土泌水现象
指混凝土在运输、振捣、泵送的过程中出现骨料下沉、水分上浮的现象。适量的泌水可以适当改善混凝土的塌损以及后期混凝土的表面开裂现象,并可间接降低混凝土的实际用水量从而降低水灰比提高强度。但是过量的泌水则会对混凝土的施工、耐久性和外观造成不利影响。
二、泌水对混凝土性能的影响
1 由于混凝土配合比不合理、砂石较干净且级配较差、外加剂保塌效果好滞后问题,很容易发生泌水现象。泌水严重容易使混凝土包裹性差、砂石分离、从而导致混凝土泵送堵管、工地表面不容易施工抹面,并且硬化后的混凝土容易产生上下分层、表面裂缝。
2 混凝土表面产生裂缝。泌水导致浮浆层形成高水灰比,蒸发后形成多空疏松、软弱的表面,楼板或路面形成浆层后容易起皮,严重影响混凝土质量。
3 泌水一般会降低混凝土底部的水灰比,破坏混凝土内部的均匀性,拌和水生成到混凝土表面会携带一部分胶凝材料和集料中的细微颗粒,使混凝土表面形成一层含水量很大的浮浆层,造成表面混凝土疏松多孔、蜂窝麻面、甚至露石。影响后期强度的增长以及碳化回弹。
三、泌水产生的原因
1 水泥
水泥的细度越细、比表面积越大、颗粒分布中细粒颗粒含量越多,早期水泥水化量就越多,泌水越不严重。反之泌水严重。
2 骨料
骨料的颗粒级配、表面特征、粒径、针片状颗粒含量、孔隙率对泌水有影响。不良的石子级配会使混凝土和易性变差,导致混凝土泌水。骨料粒径越大,泌水现象越严重。细度模数越大,细颗粒越少,粗颗粒越多的砂,混凝土越容易泌水。
3 矿物掺合料
(1)只有粉煤灰品质较好的前提下,粉煤灰对改善泌水才是有利的,粉煤灰品质较差、需水量增大、会使泌水量增大。
(2)加入适量的石粉能够有效改善新拌混凝土的泌水问题。石粉还可以提高混凝土拌合物的坍落度、改善混凝土的韧性。
4 外加剂
(1)新拌混凝土中使用减水剂会使泌水量增加。
(2)引气剂能大大改善混凝土的性能
5 混凝土配合比
配合比中的胶凝材料用量、砂率、和水灰比对混凝土的泌水影响非常大。
(1)水灰比越大,水泥硬化的时间越长,游离水越多,越容易泌水。
(2)加剂掺量越多,会造成新拌混凝土大量泌水和沉析。
6 施工影响
(1)运输距离远,搅拌时间长,容易泌水。
(2)同一配比的混凝土浇筑高度越高,泌水量越多。
(3)混凝土的过度振动导致混凝土的离析泌水。
(4)施工人员洒水导致的泌水。
四、解决措施
1 配合比
(1)严格控制掺合料质量,只有品质较好的粉煤灰才能够有效改善泌水。
(2)适当增加胶凝材料用量,控制配合比用水量。
(3)控制砂子细度模数在2.3-2.8。根据配合比以及混凝土状态及时调整合理砂率,确保配置的混凝土有较好的和易性。
(4)控制石子粒径,防止级配出现断档。
(5)选用好的减水剂,适当提高引气剂用量。
2 施工方面
(1)坍落度尽量小一点。
(2)严禁随意向混凝土加水,控制混凝土浇筑高度。
(3)控制振捣时间。
(4)对于封闭模板,混凝土表面出现泌水时,用橡皮管将水抽调;
(5)不能在模板上开孔,造成胶凝材料流失。
3 合理使用混凝土添加剂
混凝土自流平调节保水剂,又称混凝土保水剂,或混凝土免振捣剂,混凝土自密实剂等多种称谓,能够改善混凝土胶体表面张力的一种助剂,使混凝土不需振捣,实现自流平,达到良好的和易性。
自流平调节保水剂在大流动度混凝土中还会调节容重,改善强度,防止泌浆。应用于大流动混凝土时,能解决混凝土因砂、石级配不合理,石粉多、机制砂、低胶材、低标号大流动混凝土的泌水、泌浆、露砂、露石,以及泵送混凝土凝结后出现水线和易性不好等问题。对大流动混凝土,结合引气剂和消泡剂使用,效果好。
通过引气剂调节混凝土浆体上浮,加入自流平调节剂将浆体和骨料粘结、包裹。加入适量消泡剂将粗骨料中的大气泡消除,这样达到混凝土不扒底、不露石、不泌水、不泌浆,以及保水效应。
在众多品牌中,广州派安技术这个品牌非常优秀,是中国商品混凝土理事单位,广东省混凝土外加剂协会成员,是以高新技术作为载体,从事以自有高新技术和研发、引进、消化、吸收国内外先进技术,带动商品和技术、服务贸易为主的科技型股份制企业。
其品牌的混凝土自流平调节保水剂,优势具有:混凝土拌合物能保持其组成成分均匀,不发生分层离析,泌水等现象,活干运输,浇筑,捣实成型等施工作业,并能获得质均匀,密实的混凝十的性能和易性包括流动性,粘聚性和保水性三方面的含义。
混凝土泌水是怎么回事?
一、原因:1、外加剂与水泥的适应性差
外加剂与水泥的适应性差主要表现在以下几个方面:
(1)混合料的坍落度损失过快,严重时混合料出现速凝、假凝现象。
(2)混合料出现严重的离析和泌水。
(3)混合料对外加剂的需要量大,随外加剂的增加,混合料的坍落度无明显增长,看似外加剂的减水效果差。混凝土硬化后强度明显降低,其它性能也明显下降。
由此,混凝土的严重离析泌水是外加剂与水泥不相适应的情况之一,因此,要解决混凝土严重离析泌水现象,首先应从外加剂入手,结合其他一些项措施综合解决。
2、水泥的保水性差、混凝土的粘聚性低
水泥的保水性差、混凝土的粘聚性低是出现第二种泌水的主要原因。水泥的保水性差可能与水泥本身的细度、颗粒分布等有关,当然也可能与水泥所采用的混合材的品种与数量有关。混凝土的粘聚性差可能与混凝土配合比设计有关,它包括:用水量大、胶凝材料少、砂率不合理、外加剂用量过低或过高等。
3、水泥的品种和成分
不同的水泥品种配制混凝土时用水量是不同的,即水灰比要求不同,水灰比大者容易产生泌水现象。其内部因素之一是与水泥熟料中掺的惰性材料多少有关,惰性材料是水泥中的填充性混合材料,只起提高产量的作用,一般不超过10%。水泥与水发生水化反应时,只有活性材料才参与水化反应,水泥中的惰性材料偏大,如果惰性材料又较水泥粗,对防止泌水现象是不利的。
4、水泥存放时间
水泥存放时间过长,如果保管条件不好,部分水泥会在保存期内发生水化反应,并且这种情况下,颗粒越细的水泥越容易反应,用这种水泥配制混凝土时,混凝土的粘聚性很差,很容易发生离析和泌水现象。
5、砂率和砂子的级配
砂率小,造成混凝土的粘聚性差,混凝土出现泌水。级配不合理,比如:0.315mm以下的量过少,2.5mm以上的量较多,混凝土的粘聚性受到较大影响,特别是砂中含石量过多时往往会因混凝土的砂率低出现离析泌水。
6、水灰比
水灰比偏大,胶凝材料少,也容易使混凝土产生泌水现象。因此在混凝土生产时应严格监控用水量的变化,防止用水量严重超出设计用量,这也是生产控制的关键和难点。
7、 混凝土的运输和浇筑过程
混凝土的运输和浇筑过程很多是搅拌站难以控制的。这种情况下的离析和泌水多为等待时间过长和加水、加外加剂过量所至。
二、解决途径:从原材料入手解决混凝土泌水
1、水泥
水泥单纯过细对保水性不一定有什么好处,最关键是要看水泥的颗粒分布是否合理。当然水泥熟料在存放过程中受潮肯定会对克服混凝土泌水不利。因此,从水泥入手解决混凝土泌水多数问题应由水泥生产企业处理。
2、掺合料
掺合料的应用是从商品混凝土公司的角度来说的,合适的掺合料能够解决紧靠水泥无法解决的问题。比如:应用Ⅱ级粉煤灰,可在一定程度上提高混凝土的粘度,比较适合在低强度等级混凝土中应用;粉煤灰对外加剂的需求量较小,不会大幅度提高混凝土的粘度,因此,比较适合应用在高强混凝土中。在混凝土中加入超细活性或非活性掺合料,混凝土的粘度将大大增加,从而解决混凝土的泌水。
3、外加剂
泌水现象与外加剂和水泥的适应性有着密切的联系,外加剂和水泥的适应性可从多方面来理解,首先:
(1)由混凝土配合比设计及试配入手解决混凝土泌水。
(2)增加混凝土稠度:增加混凝土的稠度是解决混凝土泌水的根本途径。
(3)降低混凝土单方用水量:降低混凝土用水量,使混凝的单方用水量大大减少,混凝土保持同样稠度的用水量的降低,使混凝土的只有水总量大大降低,使混凝土无水可泌,自然就能解决混凝土的泌水问题。
混凝土泌水的危害
有流砂水纹缺陷的混凝土,表面强度、抗风化和抗侵蚀的能力较差。同时,水分的上浮在混凝土内留下泌水通道,即产生大量自底部向顶层发展的毛细管通道网,这些通道减弱了混凝土的抗渗透能力,致使盐溶液和水分以及有害物质容易进入混凝土中,极易使混凝土表面损坏。
泌水使混凝土表面的水灰比增大,并出现浮浆,即上浮的水中带有大量的水泥颗粒,在混凝土表面形成返浆层,硬化后强度很低,同时混凝土的耐磨性下降。这对路面等有耐磨要求的混凝土是十分有害的。
混凝土泌水是怎么回事
1、混凝土在运输、振捣、泵送的过程中出现粗骨料下沉,水分上浮的现象称为混凝土泌水。 泌水是新拌混凝土工作性一个重要方面。通常,描述混凝土泌水特性的指标有泌水量(即混凝土拌和物单位面积的平均泌水量)和泌水率(即泌水量对混凝土拌和物含水量之比)。2、原因:混凝土的水灰比越大,水泥凝结硬化的时间越长,自由水越多,水与水泥分离的时间越长,混凝土越容易泌水;混凝土中外加剂掺量过多,或者缓凝组分掺量过多,会造成新拌混凝土的大量泌水和离析,大量的自由水泌出混凝土表面,影响水泥的凝结硬化,混凝土保水性能下降,导致严重泌水。
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