电磁加热百科,电磁加热原理图解

都2202年了，还有人不知道电磁加热？电磁加热技术由于节能环保、效率高等特点，在工业应用领域快速发展，成为一种广泛的加热方式。下面分享一些电磁加热技术基础知识，方便大家了解，希望对大家有所帮助。

电磁加热的原理是什么？

电磁加热是通过电子线路板组成部分产生交变磁场，将含铁质容器放置上面时，容器底部金属部分产生交变电流（即涡流）使载流子高速无规则运动，摩擦产生热能。（想要详细了解，可以在百度搜索“电磁加热原理”关键词）。

电磁加热器结构怎样？

电磁加热器由两部分组成，第一部分为电磁加热控制器，首先将电网传送的低频交流电转化为直流电，其后再将直流电转化为高频交流电。第二部分为电磁加热圈，由电磁线圈组成，通电会产生磁场，将含铁质容器放置上面时，底部金属产生涡流，互相碰撞、摩擦产生热能。

电磁加热为什么节能？

电磁加热节能原理是使金属被加热体自身发热，可以根据具体情况在加热体外部包裹隔热保温材料，会大大减少热量散失，提高热效率，达到节能效果。

电磁加热与传统电阻丝加热比较

传统电阻丝加热方式，会导致加热产生的大部分热量散失空气中，使环境温度升高，对夏天生产环境影响尤其恶劣。

电磁感应加热方式，是通过磁场磁力使金属料筒自身发热，线圈和料筒之间没有直接接触，在料筒外部包裹一层隔热保温材料，会减少热量散失到空气中，改善车间生产环境。

电磁加热有哪些优势？

节能：电热转换效率高达98%，加热体自身快速发热，热量充分利用，节电效果显著，可达30％以上。

控温精确：料筒内外壁温度一致，可控温精确到±1℃，明显改善产品质量，提高生产效率。

加热均匀：加热无死角，高频磁场让料筒整体均匀快速发热。

安全：电磁线圈表面温度在40～50℃ 左右，可以安全触摸，无需高温防护，安全可靠。

高效：预热时间短，只需原时间的1/3～2/3，大大提高了生产效率。

环保：电磁加热无污染物产生，清洁绿色，可放心使用。

电磁加热应用领域有哪些？

医药化工行业，如：医疗器械蒸汽消毒器、医药专用输液袋、塑料器材生产线，化工行业液体加热输送管道。

塑料橡胶行业，如：塑料用吹膜机、拉丝机、注塑机，橡胶用挤出机、电缆生产挤出机等、各种造粒机、硫化机。

能源、食品行业，如：原油输送管道加热、炒货机、茶叶加工设备，大功率商用电磁灶机芯、采用/商用采暖炉、各种蒸汽锅炉。

建材行业，如：燃气管道生产线、塑料管材生产线、PE塑料硬质平网、土工网机组、自动中空成型机、PE蜂窝板生产线、单双壁波纹管挤出生产线、复合气垫膜机组、PVC硬管、芯层发泡管生产线、PP挤出透明片材生产线、挤出聚苯乙烯发泡管材、PE缠绕膜机组。

你认为什么是电磁加热？

热损失大：现有企业专用的加热方式，是由电阻丝绕制，圈的内外双面发热，其内面（紧贴料筒部分）的热传导到料筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的直接损失、浪费。环境温度上升： 由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏天对生产环境影响很大，现场工作温度有的已经超过了45度，有些企业不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二次浪费。使用寿命短、维修量大： 电热管由于采用电阻丝发热，其加热温度高达300度左右，热滞后较大，不易精确控温，电阻丝容易因高温老化而烧断。常用电热圈使用寿命约半年，因此，维修的工作量相对较大。寿命长：电磁加热因线圈本身基本不会产生热量，寿命长，无需检修，无维护更换成本；加热部分采用环形电缆结构，电缆本身不会产生热量，并可承受500℃以上高温，使用寿命高达10年。不需维护，后期基本无维护费用。

安全可靠： 料筒外壁经高频电磁作用发热，热量利用充分，基本无散失。热量聚集于加热体内部，电磁线圈表面温度略高于室温，可以安全触摸，无需高温防护，安全可靠。高效节能： 采用内热加热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，热启动非常快，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短60%以上，同时热效率高达90%以上，在同等条件下，比电阻圈加热节电30—70%，大大提高了生产效率。

你知道哪些关于电磁采暖炉的知识？

随着电采暖行业的发展能耗高的电阻式采暖炉渐渐地被淘汰人们逐渐青睐最节能的电磁加热方式。凡是电磁加热热效率就一定高吗？回答否定的。首先看产品内部结构：必须有线圈和变频器否则根本就不是电磁产品电磁加热虽然比其他的加热方式节，但也做不到百分百的热转换。热损耗主要由两个方面：一是IGBT管热损耗二是线圈热损耗。单管的电磁控制板热效率在83～87%之间。功率管上已无潜力可挖。增加线圈面积来降低线圈损耗成本又将大幅提高。怎样才能提高电磁热效率呢？一是改变电磁控制板的设计思路。采用半桥全桥设计二是采用多股漆包线尽量减小线圈和水胆之间的距离(当然要依照波形才能确定)这样的话热效率就能达到95%以上，大功率的能达到98%。