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钢结构焊接工艺规程,钢结构焊接规范有哪些

冬季到来,很多户外工作渐渐停工,但钢结构工程进度不会因为气温的下降而停止。因为,许多钢结构厂家会已经总结出一套适合冬季气候的施工规范。一起来了解一下冬季焊接工艺规范吧。 一、冬季焊接前规范要求:焊条需加热到175℃,存放在(80-100℃)烤箱内,使用时用保温桶存放,随用随取。焊条在使用前须按说明书进行烘焙,然后放入恒温箱内随用随取。恒温应控制在80-100℃。烘焙合格的焊条从保温箱取出到使用完,时间不宜超过2小时。如超过规定时间,需重新烘焙后再用。应注意的是,反复烘焙的次数不可超过两次。 二、

冬季到来,很多户外工作渐渐停工,但钢结构工程进度不会因为气温的下降而停止。因为,许多钢结构厂家会已经总结出一套适合冬季气候的施工规范。一起来了解一下冬季焊接工艺规范吧。 一、冬季焊接前规范要求:焊条需加热到175℃,存放在(80-100℃)烤箱内,使用时用保温桶存放,随用随取。焊条在使用前须按说明书进行烘焙,然后放入恒温箱内随用随取。恒温应控制在80-100℃。烘焙合格的焊条从保温箱取出到使用完,时间不宜超过2小时。如超过规定时间,需重新烘焙后再用。应注意的是,反复烘焙的次数不可超过两次。 二、确保焊接时的工艺要求和施工顺序,和电流电压应设置在120-195 A。每人需配备一把尖斧,可及时清理焊渣。 三、钢结构工程构件表面有结露或结霜时,用喷灯进行加热和烘干。

四、温度到零下施工时,构件应预留焊缝收缩量。 五、钢结构工程中的每一条焊缝应一次连续焊完,不可以中断,中断时间不可大于10分钟。低温焊接时,在平面上焊接顺序应该从结构重心开始向四周对称扩展。当再次施焊时,应处理本层焊渣。 六、当周遭温度在-5℃以上时,可进行正常施焊,为减缓冷却速度,防止产生冷裂纹,当温度低于-5℃,停止焊接作业。-5℃到0℃时采用焊前预热、焊后缓冷。预热采用喷灯预热,在需要焊接的构件范围内进行后热处理,后热同时进行保温措施,

七、钢结构工程需要采取负温焊接时,热量损失较快,当钢材厚度大于9mm时,采取多层焊接的工艺,焊缝由下往上逐层堆焊,但要注意控制层间温度。为防止降温过快产生缺陷,焊缝连续一次焊完,不得中断。如遇不可抗力中断时,在重新施焊前,仔细清渣,检查焊缝是否有缺陷,如有需按要求处理合格后,方可重新焊接。

八、钢结构工程焊接中的要求 1.要加强施工技术的管理,对于设备、材料、工艺、气候、质量等方面要严格控制。对施焊人员要进行严格的技术交底,严格遵照焊接工艺规程和指导书进行施焊。 2.焊接时母材的层间温度也应控制在100-150℃左右。 3.焊剂使用前须按产品说明书的规定进行烘焙,焊丝须除净锈蚀、油污及其他污物。 4.雨雪天气时,禁止露天焊接。关键焊接区表面潮湿或有冰雪时,须保持干燥方可施焊。 5.氧气、乙炔气、气瓶口的控制表套上加以保温防冻,确保气表正常运行。当氧气、乙炔以及胶管冻结时,不可以用物体打击或用明火对其加热,应将其放入热水盆或用蒸汽加热解冻。 冬天是个不一样的季节,但对于钢结构工程来说,这并非难事,只要钢结构厂家从每个细节处着手,就能够克服很多施工中可能出现的问题,确保一年四季都有好产品提供客户、服务更多的人。

钢结构焊接工艺规程,钢结构焊接规范有哪些

钢结构焊接规范是什么?

钢结构焊接规范是结构从下料、组对、焊接、检验等工艺钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准依据标准。施工准备2.1材料及主要机具2.1.1电焊条,其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。

设计无规定时,焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条。焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条。焊接重要结构时宜采用低氢型焊条按说明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。

钢结构焊接的要求

1、焊接材料的品种、规格、性能等应符合国家现行有关产品标准和设计要求,焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料应与设计选用的钢材相匹配,且应符合现行国家标准钢结构焊接规GB50661的有关规定。

2、用于重要焊缝的焊接材料,或对质量合格证明文件有疑义的焊接材料,应进行抽样复验,复验时焊丝宜按五个批,相当炉批,取一组试验,焊条宜按三个批,相当炉批,取一组试验。

3、用于焊接切割的气体应符合现行国家标准钢结构焊接规范GB50661的规定。

钢结构焊接工艺规程,钢结构焊接规范有哪些

钢结构焊接规范是什么?

钢结构焊接规范:

1、为在钢结构焊接中贯彻执行国家的技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全适
用、确保质量,制定本规范。 

本规范对钢结构焊接给出的具体规定,是为了保证钢结构工程的焊接质量和施工安全,并为焊接工艺提供技术指导,使钢结构焊接质量满足设计文件和相关标准的要求。钢结构焊接,还应贯彻节材、节能、环保等技术经济政策。

2、本规范适用于各种工业与民用钢结构工程中承受静荷载或动荷载,钢材厚度大于或等
于 3mm 的结构钢的焊接。

本规范适用的焊接方法包括焊条电弧焊、气体保护电弧焊、自保护电
弧焊、埋弧焊、电渣焊、气电立焊、栓钉焊等及其相应焊接方法的组合。 本条在荷载条件、钢材厚度以及焊接方法等方面规定了本规范的适用范围。

该条并没有规定本规范适用的具体结构类型,一般桁架或网架(壳)结构、多层和高层梁
—柱框架结构的工业与民用建筑钢结构、公路桥梁钢结构、电站电力塔架、非压力容器罐体可依据或参考本规范规定执行。

以及各种设备钢构架、工业炉窑罐壳体、照明塔架、通廊、工业管道支架、厂区、人行过街天
桥或城市钢结构跨线桥等钢结构的焊接均可依据或参考本规范规定执行。

对于有特殊技术要求领域的钢结构,根据设计要求和专门标准的规定补充特殊规定后,仍
可适用或参照执行。

本条所列的焊接方法包括了目前我国钢结构制作、安装中广泛应用的全部焊接方法,充分
反映了我国钢结构的发展和焊接技术的进步。

3、 钢结构焊接必须遵守国家现行安全技术和劳动保护等有关规定。

焊接过程是钢材的热加工过程,焊接过程中产生的火花、热量、飞溅物等往往是
建筑工地火灾事故的起因,而且如果安全措施不当,会对焊工的身体造成伤害。

因此,焊接施
工必须遵守国家现行安全技术和劳动保护的有关规定。

4、钢结构焊接除应执行本规范外,尚应符合国家现行有关强制性标准规定。 

本规范是有关建筑钢结构制作和安装工程对焊接技术要求的专业性规范,是对钢
结构相关规范的补充和深化。因此,在工程施工焊接中,除应按本规范的规定执行外,尚应符
合国家现行有关强制性标准、规范的规定。

角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10mm,不应随便打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持2~4mm间隙产生电弧。

对接焊缝及时接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方15~20mm处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。

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