模温机发热管不发热该怎么处理,模温机温度降不下怎么办

燃气模温机的发热管出现不发热的故障问题，要找到导致发热管故障的原因，然后针对性地进行处理。模温机发热管不发热故障常见的原因有：模温机温控器故障、发热管干烧、模温机冷却系统故障、模温机管道连接不正确导致发热管烧坏、模温机操作不当导致发热管烧坏。

模温机发热管

针对导致模温机发热管不发热的故障的五个原因，我们可以分别对应进行处理：

1、温控器故障导致的发热管不发热。温控器是模温机温控循环系统的控制核心，当温控器出现故障，没有正确地发出指令，模温机就不会正常地通电使发热管进行工作，因此发热管就不发热。

处理方法：检查模温机温控器是否正常，若故障应更换同款。

模温机温控器

2、发热管干烧损坏后无法发热。发热管干烧的原因有很多，一旦出现干烧的情况，那么发热管就部分损坏或全部损坏了，无法正常加热、使用，处理的方法只能是更换新的发热管。

3、模温机冷却系统故障导致的发热管烧坏不发热。当模温机的冷却循环系统冷却量小于导热媒介在控温设备内的吸热量，媒介的温度就会一直上升，超过一定范围后，发热管超出工作范围，就会烧坏发热管，只能更换新的发热管、更换更大冷却量的换热器才能恢复正常使用。

4、模温机管道连接不正确导致温度控制不佳，导致的发热管故障。对连接模温机与用热设备的管道连接进行检查，管道正确地连接到对应的进出口，使用耐高温的铁氟龙管或波纹管。

5、模温机操作不当导致的发热管故障不发热。很多模温机故障的原因都与操作不当有关，对于模温机的使用，要注意在使用之前检查媒介的液位情况，将各个需要打开的管道阀门都打开，先进行设备预热再进行系统排气，最后再进行加热，若没有按照正确的步骤进行操作，模温机发热管就很容易出现损坏，久了就会导致发热管烧坏。

模温机

导致燃气模温机不升温不发热的原因有哪些呢？

1.模温机加热管烧坏：如果模温机发热管存在质量问题或者模温机设计不合理，造成发热管烧坏，使得模温机无法加热。
如果模温机加热管烧坏，我们可以使用万用表检测电阻值和电流值，如果数据异常，就是模温机发热管烧坏，就要及时更换。
2.控制系统异常: 模温机是由集成式或者PLC控制系统自动控温，如果是系统损坏最好是联系厂家去修复，避免不必要的麻烦。
3.电气元件接线松动：模温机控制电路由很多电器元件组成，如果灰尘油污进入到电器元件，会导致电器元件接触不良等问题。也可以用万用表测量电阻或者电流，更换相应的电器元件。
4.模温机选择不恰当：每台模温机的最大功率为定值, 单位时间内产生热量有限。比如小功率设备用来加热质量很大的模具，就会导致加热缓慢。

模温机不加热是什么原因呢？

在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。
分析模温机不加热的原因：首先模温机、油温机严禁混用，油温机内严禁加入其它液压油，必须使用热媒油，油温机使不可使用其它水管，必须使用油温机制定的油管，补充热油时，必须确认液位在油位计上、下限范围内，过低会报警，过高则无法启动，且热媒油会流出，造成危险及浪费。
我们要知道模温机加热信号是由电脑版输出控制发热管工作，模温机不加热有可能是控制系统问题和发热管损坏，如果是控制系统故障上面的可以提供假信号先工作在排除故障，然后检查一下发热管是否坏损，如果是发热管坏必须更换后才能正常工作。
模温机的超温：电热超温是有温控器输入的信号，正常超温，温控控制温度不准确，需要整定，异常超温则是温控坏需更换或者提供假信号输出。过载:泵浦过载保护是油热保护提供信号支持，泵浦电流过大，泵坏或者热保护坏，热保护坏可以提供假信号，泵坏必须更换后使用。
模温机不加热可有多个原因造成的，首先分析一下模温机分类，模温机分为水温机与油温机两类;根据模温机不加热的原因来分析，模温机是有加热信号由电脑版输出控制发热管工作，是否产生不加热控制系统问题和发热管坏损等问题的出现。