窑炉用耐火浇注料,冬季防冻保温方案

加热炉是轧钢厂用于加热钢坯的重要热工设备，主要有推钢式、步进梁式、步进底式、环形加热炉等炉型。目前，加热炉筑炉施工过程中，耐火浇注料具有施工工期短、保温效果好、整体强度高等优点，所以广泛应用于加热炉炉衬的各个部位。在冬季施工时，一般要求搅拌水温控制在15~35℃，养护温度严格控制在 5℃以上。尤其北方地区冬季气温基本都在零度以下，一些施工现场环境温度太低，导致耐火浇注料流动性很差，凝固时间延长，若不采取保温措施，耐火浇注料会被冻坏，损失惨重，从而严重影响施工质量和施工进度。因此，冬季耐火浇注料施工时，必须采取有效的保温措施，对施工环境温度提高至 5℃以上，才能保证耐火浇注料不被冻坏，施工过程才能顺利进行。

1、 冬季低温下施工对加热炉用耐火浇注料性能的影响

在环境温度5℃以下进行耐火浇注料样块制作、养护试验，得知低温浇注施工对耐火浇注料影响是比较大的。结合施工现场技术指导实践，总结出以下几点影响：

（1）低温下施工，耐火浇注料很难搅拌均匀，从而影响材料施工后的成型。

（2）低温下施工，耐火浇注料搅拌及放料过程中，流动性变小，浇注时容易形成空洞。

（3）低温下施工，耐火浇注料强度会变低，冻坏后更容易形成松散状态，拆模时极易脱落、掉块。

（4）低温下施工，耐火浇注料中游离水因结冰体积膨胀而使浇注料衬里产生剥落。

2 、加热炉用耐火浇注料冬季施工的防冻措施

（1）浇注施工前的防冻措施

耐火浇注料浇注施工前防冻措施，包括耐火浇注料运输及储存的防冻。运输过程中，要注意防雨、雪，使用专用的冬季运输覆盖布包裹覆盖，尽量减少多次转运的中间环节，妥善选择合适运输车辆。储存过程中，耐火浇注料到达现场后， 一定要放在不漏雨的仓库或施工厂房内，存放在干燥且地势高的地方，最好存放耐火浇注料的地面上先铺一层木托盘，防止耐火浇注料返潮。

（2） 浇注过程中的防冻措施

在耐火浇注料浇注施工过程中，有以下方法能够有效降低耐火浇注料冻坏的风险：

1）搅拌用水加温

向搅拌用水的储水桶里放入电热加热器或通入蒸汽， 还可以在桶下面点燃木柴对储水桶直接加热，提高水温至 15~35℃。

2）搅拌时加入一定量的促凝剂

促凝剂能够缩短凝固时间，起到因浇注料凝固缓慢而上冻，最好与水温加热同时进行，效果更佳。

3）搅拌好后应尽快使用，防止在运料过程中上冻。

尽量缩短运料距离，耐火浇注料搅拌好后应立即运至浇注部位，以不超过15 min用完为宜。冬季施工时，应尽量再缩短运料时间，防止耐火浇注料运料中的耐火浇注料上冻， 耐火浇注料倒入浇注部位后应及时振动。

（3） 浇注后养护的防冻措施

冬季，耐火浇注料浇注施工一部分完毕后，应及时采取保温防冻措施，才能保证耐火浇注料养护过程中不被冻坏。现场实用的养护保温方法有以下几种：

1）养护保温方法一

用帆布或塑料膜将加热炉炉顶、进出料炉门口及蓄热箱体漏风处覆盖，阻挡炉外冷空气向炉内吹入，从而达到保温的效果。采取此方法时，要注意防火和搭建时的高空作业安全，因施工现场会出现交叉作业，需防止电气焊火星引燃帆布或塑料膜，造成着火事件。

2） 养护保温方法二

在炉内放置一部分碘钨灯或暖风扇，利用热辐射原理，提高炉内一定区域的环境温度，从而达到浇注完毕的料养护保温效果。采取此方法一定要注意人员的防触电，电线线路布置、碘钨灯或暖风扇放置（以不妨碍作业为宜）。

3）养护保温方法三

炉内放置几个利用油桶制作好的火炉，点燃火炉内焦炭或木柴，从而提高加热炉内温度，或在炉底耐火砖上点燃木柴堆，由专人看管加柴，也能达到增加炉内环境温度。因环保检查，现场一般不让使用这种方法，况且点燃木柴烟气比较大，影响施工人员作业，安全性差。这是在现场实施保温条件受限的情况下，为保证工期，不得已而采取的方法。

4）养护保温方法四

有条件的施工现场，可以在炉底布设管道通蒸汽， 提高炉内环境温度，此方法既安全又能达到保温效果，炉内温度比较均匀、持久， 是目前比较提倡的方法。

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