环氧树脂烘干起泡怎么回事,树脂搅拌全是气泡
单组份树脂加热硬化后产生气泡的原因有下列几种:
1.反应放热过于剧烈,发生裂解现象时,会让树脂的体积大幅的膨胀,看起来很像发泡的样子。将反应温度降低,反应时间延长就能够解决上述的问题。
2.树脂配方中某一些成分的分子量较小、挥发度较大,就会发生这一种现象。例如有一些稀释剂、催化剂、单液型硬化剂等。这个现象要透过更改配方才能够消除。
3.胶材本身就有的气泡。将胶材置于玻璃上方检视就可以看得出来:是硬化前胶材里面就有气泡,还是硬化后才从胶材里面跑出来的气泡。若是在玻璃片上面没有气
1.反应放热过于剧烈,发生裂解现象时,会让树脂的体积大幅的膨胀,看起来很像发泡的样子。将反应温度降低,反应时间延长就能够解决上述的问题。
2.树脂配方中某一些成分的分子量较小、挥发度较大,就会发生这一种现象。例如有一些稀释剂、催化剂、单液型硬化剂等。这个现象要透过更改配方才能够消除。
3.胶材本身就有的气泡。将胶材置于玻璃上方检视就可以看得出来:是硬化前胶材里面就有气泡,还是硬化后才从胶材里面跑出来的气泡。若是在玻璃片上面没有气
单组份树脂加热硬化后产生气泡的原因有下列几种:
1.反应放热过于剧烈,发生裂解现象时,会让树脂的体积大幅的膨胀,看起来很像发泡的样子。将反应温度降低,反应时间延长就能够解决上述的问题。
2.树脂配方中某一些成分的分子量较小、挥发度较大,就会发生这一种现象。例如有一些稀释剂、催化剂、单液型硬化剂等。这个现象要透过更改配方才能够消除。
3.胶材本身就有的气泡。将胶材置于玻璃上方检视就可以看得出来:是硬化前胶材里面就有气泡,还是硬化后才从胶材里面跑出来的气泡。若是在玻璃片上面没有气泡发生,那么就可以判断气泡是受底材影响所产生。
4.底材吸湿受潮,在高温释放出水汽造成的气泡。最常见的例子是PC或者是Nylon。解决的方法可以将底材在加工温度以上(最好是100℃以上)加热一段时间,就可以消除这一个现象。
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