谈谈电压力锅工作原理与安全保护技术的认识,电压力锅有保护装置吗

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2022-11-24 15:22:50 0 评论 125 阅读

目前在市场上的电压力锅产品主要是内锅（内胆）与锅盖分离的浮动密封结构，根据有关资料介绍：这种结构叫做“匚（读：fāng）式结构”它解决了安全方面的许多问题，是目前市场上电压力锅的主要结构。“匚式结构” 的工作原理是利用弹性壁受压发生弹性变形产生位移，位移变化触动压力开关动作实现断电，压力变化转化为位移变化，即控制位移实现控制压力的控制原理。
电脑控制型电压力锅
机械定时器型电压力锅
工作过程：加热——压力升高——内锅和发热盘向下运动位移——压力开关动作切断电源——压力降低—

电脑控制型电压力锅

机械定时器型电压力锅

工作过程：加热——压力升高——内锅和发热盘向下运动位移——压力开关动作切断电源——压力降低——内锅和发热盘向上运动——压力开关复位电源接通，如此循环往复将内锅里的压力控制在一定范围内。由于采用了七重（及以上）安全保护技术，彻底解决了电压力锅的安全问题，从理论上讲将电压力锅爆炸的几率降低为零。

“匚式结构”是通过物理力学原理融合现代控制技术的典型，目前已被多家电压力锅生产企业使用，而它也成为衡量电压力锅安全性能的基本指标。

七重安全保护技术：

1、控压技术：使用压力控制传感装置：压力开关，当锅内压力超过所设定的限压值时，机器自动断电，在压力降低后再重新加热，确保锅内的压力保持在一定的范围内。

压力开关

2、限压保护：当压力控制装置因故失效而压力持续上升，达到限压压力时，气压冲开限压阀而放气，来限制压力上升。

3、超压自泄：当压力控制装置因故失效，使压力上升至限压压力，而限压保护装置也因故被堵塞失效，压力持续上升，达到危险时，由强力弹性机构所支撑的发热盘会受迫继续下沉，使内锅与不锈钢锅盖的密封圈之间产生间隙，大量的气体从锅盖四周瞬间向上喷出，从根本上杜绝电压力锅会因气压过大而发生爆炸的事故。

4、限温保护：利用温度控制器，当内锅空烧或内锅温度超过设定温度时断电保护，防止空烧时或压力未达到限压时持续加热，损坏电压力锅。

温度开关

5、超温保护：利用超温熔断体，当锅内温度持续上升，限温保护装置失效时，超温熔断体烧毁，机器自动断电保护。

电压力锅温度保险管185度

6、防堵保护：使用直网状不锈钢罩，完全有效防止食物堵塞在限压阀放气管中，导致排气不畅。

7、开合保护：使锅盖未扣合到位时不能加压，防止加压后冲开锅盖；在锅内气压大于5KPa时浮子阀顶上而不能开盖，防止锅内有压力时误开盖，引起食物冲出，造成人体伤害。

电压力锅的操作控制方式分为机械定时器型和电脑控制型两种。本文主要分析机械定时器控制型电气工作原理。

机械定时器

电压力锅接通电源后，没有进行加热定时操作时；定时器没有接通电路，电压力锅进入保温状态。电源经温度保险FU1、加热盘RL、压力开关、限温开关、保温开关形成回路，RL开始加热，加热指示灯NP1点亮，保温指示灯NP2两端同电位而熄灭。当加热盘温度上升至设定温度的上限值时；保温开关断开，RL停止加热NP1两端同电位而熄灭，保温指示灯NP2点亮。

机械型电压力锅底视图

保温开关的感温元件是双金属片，利用双金属片在一定温度下产生一定挠度的特性，推动开关触点动作切断电源。加热盘温度开始逐渐下降，双金属片的挠度逐渐变小，直至保温开关触点复位（这个温度就是保温温度的下限值），重新接通电路，RL重新加热，如此往复循环。一般厂家生产的电压力锅加热盘保温温度设定在60～80℃左右。

机械电压力锅电器原理图

二、加热状态

电压力锅接通电源后，旋转定时器旋钮进行需要的定时操作，定时器内部开关接通电路，RL处于加热状态，NP1一直点亮（直至定时结束），内锅里的液体升温产生蒸汽压力，其压力超过5KPa时，开合保护的浮子阀顶出。内锅里的压力继续升高，内锅底推动加热盘逐渐向下产生位移（参照点为外锅底沿）。压力开关（实际上是一种比较精密的限位开关）固定在加热盘下面的支撑柱上，也同步向下位移，压力开关检测板的检测点是固定在外锅底沿的一个倒置的U型金属框，框顶还有调整螺钉。

电子型电压力锅底部图

此时，外锅底沿是静止不动的。所以，压力开关的位移造成检测板产生挠度，推动压力开关触点跳转切断电路，RL停止加热。内锅里的压力开始逐渐下降，压力开关、加热盘、内锅底开始同步逐渐向上位移，压力开关检测板的挠度逐渐减小，直至压力开关触点跳转复位，电路重新接通，RL又开始加热。如此往复循环，将内锅里的压力控制在1.8个大气压及以下，这个过程就是自动控压。