电磁炉通电不加热检修流程图,电磁炉不加热维修图解

电磁炉出现不加热故障所涉及的电路主要有检锅电路、同步振荡电路、PWM调制电路、 IGBT管（门控管）驱动电路、温度检测电路、电压检测电路、浪涌保护电路、高压保护电路等。

一、检锅电路故障

检锅电路是每个电磁炉必设的电路之一，如下图所示。检锅电路是通过检测炉盘线圈的感应电压（电动势）并进行控制的电路。锅具实际上是电磁炉加热系统的一部分，锅具的大小、有锅无锅对炉盘线圈的工作电流有很大影响。因此，通过对炉盘线圈两端电压的比较就可以检测锅具。

当出现不能检测到锅具，以至于不加热的故障时，应按照以下检修流程进行检测：

1、检测锅具是否适用：

电磁炉所使用的锅具材质是有要求的，必须是铁磁性的，能够被磁化的材料，并不是所有的锅具都能使用。因此，当出现检锅电路报警故障时，应首 先判断锅具使用得是否合适。

2、检测检锅电路中的集成电路芯片:

检锅电路是通过检测炉盘线圈两侧的电压比来判断锅具的，因此就需要一个运算放大器构成的电压比较电路，通过输出的高电平和低电平来判断锅具的材质及尺寸大小是否合适等。因此，当怀疑是检锅电路出现故障时, 应重点检测该检锅电路的运算放大器。

3、检测检锅电路外围元器件：

如果检锅电路的运算放大器正常，则应重点检测与之相互连接的外围元器件，因为外围元器件损坏，同样会影响检锅电路的信号传输。

二、同步振荡电路故障

同步振荡电路是产生脉冲信号的重要电路，同来自MCU（微处理器）的控制信号相互作用，产生脉宽调制信号PWM,送入IGBT管（门控管）驱动电路，从而实现对IGBT管（门控管）的控制。

由此可见，当同步振荡电路出现故障时，将导致电磁炉出现不加热故障，此时，应按照以下检修流程进行检测：

1、检测同步振荡电路供电电压：

同步振荡电路通常都是采用集成电路芯片LM339中的 某一个运算放大器构成的，如下图所示。

只要是采用集成电路芯片构成的电路，首先应先检测供电是否正常，因为这是该集成电路芯片能够正常工作的前提条件。

2、检测同步振荡电路集成电路芯片：

如果集成电路芯片的供电正常，则应检测构成同步振荡电路的运算放大器的输入引脚和输出引脚之间的电压值。如果检测到输入引脚电压值正常，而输出引脚电压值不正常，则表示该运算放大器损坏，需要更换整 个集成电路芯片。

3、检测同步振荡电路外围元器件：

若经过检测发现同步振荡电路的运算放大器正常，则 应检测外围元器件。外围元器件损坏，同样会影响脉冲信号的输出。

三、PWM调制电路故障

电磁炉的PWM信号是由PWM调制电路产生的，而PWM调制电路是由MCU （微处理器）控制的，由某一引脚直接输出控制信号，去控制同步振荡电路输出的脉冲信号，最后输出的信号即为PWM信号，如下图所示。

由此可见，当PWM调制电路出现故障时，应按照以下检修流程进行检测：

1、检测MCU（微处理器）供电电压：

只有MCU（微处理器）供电电压正常，MCU（微 处理器）才能够正常工作。

2、检测PWM信号波形：

PWM信号波形可以通过示波器检测，从而判断PWM信号是否正常，如果检测不到该信号波形，PWM调制电路就可能有故障，需要更换整个集成电路芯片（LM339）。

3、检测PWM调制电路外围元器件：

脉宽调制电路需要外部电阻、电容等若干个外围元 器件与它相配合，同时还与同步振荡电路相连。外围元器件损坏，会影响PWM调制 电路的工作，需要进行仔细的检测。

四、IGBT管（门控管）驱动电路

PWM信号送入IGBT管（门控管）驱动电路进行功率放大。当IGBT管（门控管）驱动电路出现故障时，应按照以下检修流程进行检测：

1、检测供电电压：

不论是采用三极管还是集成电路芯片构成的IGBT管（门控管）驱动 电路，都有供电电压，因此首先应检测供电电压是否正常。

2、检测集成电路芯片：

由集成电路芯片构成的驱动电路，重点应检测输入和输出信号是否正常，以便判断集成电路芯片是否损坏，若损坏，则需要更换。

五、IGBT管（门控管）高压保护电路

IGBT管（门控管）高压保护电路是中高档电磁炉才带有的，如下图所示。

通常情况 下，当IGBT管（门控管）的集电极（C）的电压高于1100V时，IGBT管（门控管）高压保护电路就会启动，IGBT管（门控管）驱动电路的输出就会关闭。当IGBT管（门控管）高压保护电路出现故障时，应按照以下检修流程进行检测：

1、确定故障范围：

首先应釆用“分区开路法”判断是否是IGBT管（门控管）高压保 护电路的故障。由于IGBT管（门控管）高压保护电路的存在与否并不影响电磁炉 的正常工作，因此就可以将IGBT管（门控管）高压保护电路从控制电路中断开， 再次通电，如果电磁炉能够加热工作，则故障出现在IGBT管（门控管）高压保护 电路。

2、检测IGBT管（门控管）高压保护电路的集成电路芯片：

IGBT管（门控管）高压保护电路中釆用运算放大器进行检测和控制，如果在正常状态下，该电路输出是的高电平，就表示该电路没有动作，如果是低电平，就表示进入保护状态。

若经过检测发现，不论输入信号如何，IGBT管（门控管）高压保护电路始终处于保护状态，则故障出现在高压保护电路的集成电路芯片中，需要将其进行更换。

3、检测IGBT管（门控管）高压保护电路的外围元器件：

如果经过检测发现，输入IGBT管（门控管）高压保护电路的信号异常，则重点应检测构成该高压保护电路的外围元器件，因为这些元器件的损坏，会影响高压保护电路的工作。

六、浪涌保护电路故障

浪涌保护电路是指交流电源供电电压出现的冲击性波动时，电磁炉进入保护状态。中高档电磁炉一般都带有该电路。它是为了保护IGBT管（门控管）不受损坏而设置的, 如下图所示。

带有浪涌保护电路的电磁炉出现不加热故障现象时，应按照以下检修流程进行检测：

1、确定故障范围：

首先应采用"分区开路法”判断是否是浪涌保护电路的故障。由于浪涌保护电路的存在与否并不影响电磁炉的正常工作，因此可以将浪涌保护电路从控制电路中断开，然后再次通电，如果电磁炉能够加热工作，则故障出现在浪涌保护电路。

2、检测浪涌保护电路集成电路芯片：

浪涌保护电路中的运算放大器的输出端，在正常工 作状态输出是高电平，如果是低电平，就表示进入浪涌保护状态。如果经过检测发现，不论输入信号如何，浪涌保护电路始终处于保护状态，则故障出现在集成电路芯片中，需要将其更换。

3、检测浪涌保护电路外围元器件：

检测发现输入浪涌保护电路的信号异常，则重点 应检测构成该电路的外围元器件，因为这些元器件的损坏，会影响浪涌保护电路 的工作。

七、温度检测和保护电路

电磁炉电路中还有许多必要的保护电路，如温度检测和保护电路、电压检测和保护电路、电流检测和保护电路等，这些电路出现故障同样会使电磁炉出现不加热故障现象，因此需要对这些保护电路进行详细的检测。

电磁炉通电不加热怎么修

电磁炉不加热的原因如下：

1、电磁炉内部原因导致不加热。电磁炉加热包括温度传感器开路、短路保护IGBT管超压保护IGBT过流保护。这些问题出现之后可以不用担心，过段时间再重启一次就足够。

2、电磁炉外部原因导致不加热。电磁炉外部原因包括外部电网电压高于或低于电磁炉的工作电压范围，那么电磁炉内部的保护机制就会强制断电加热。如果电磁炉内部温度过高，那么温度报警机制启动也会强制关闭加热功能。还有一种是锅具防干烧，电磁炉也会强制断电。

3、电磁炉间断加热。电磁炉间断加热是过流保护强制减小输出功率或直接暂停工作，延时一段时间后再次启动进入工作状态。此类保护动作时会出现“有规律地间断加热”现象。

4、电磁炉突然停止加热。这是属于浪涌保护；浪涌是电网中电压在瞬时升高或降低时产生的一种危害比较大的尖峰脉冲，过大的浪涌一般都会被压敏电阻泄放掉，只有一些较小的浪涌会触发浪涌保护电路动作。保护性质为短时暂停。如果电网陈旧，并且有接触不良的情况时，可能会出现不定时的暂停现象。

5、电磁炉无端端停止加热。这是浴室锅具超温保护；这一种超温保护又被称为“防干烧保护”，触发温度为280到300度，也就是说一道280度，就会自动强制关机，解除温度为70到80度，这种情况只要等到70度，就可以重新启动使用了。

电磁炉不加热怎么维修？

电磁炉不加热故障的检修方法

（1）置锅，指示灯亮，但不加热

1.线盘没锁好　锁好线盘

2.稳压二极管ZD101坏　换稳压二极管ZD101

3.基板组件坏　换基板组件

（2）加热，但指示灯不亮

1.LED二极管坏　换LED二极管

2.LED基板组件坏　换LED基板组件

（3）未置锅，指示灯亮，不加热

1.热敏电阻配线松动或损坏　重新插接或换热敏电阻组件

2.集成块LM339坏或集成块TA8316坏　换LM339或TA8316

3.变压器插接不良　检查或换主控IC

4.基板组件坏换基板组件

总之在排除电磁炉不加热的时候，不要着急下定论电磁炉不加热就是坏了，其实有可能是电磁炉自身的保护装置，比如电压有波动、温度过高、锅里没水出现干烧等现象电磁炉都会自动停止加热，此时只要重新启动后即可使用，或者等待一段时间再使用电磁炉；确定是电磁炉出现故障后也可以对照本文的电磁炉不加热故障的检修方法进行检修。