板式换热器温差大是什么原因,如何判断板式换热器正常
清理或者是更换已损坏的换热器零部件,在换热器开始运行的时候,要是发现换热器冷热不均的现象是可以先检查空气有没有放干净。
在出现冷热不均匀的时候,换热器应当严格控制温度与压力,不应该超过答应值,换热器运行中因设备布满介质,在有压力的情况下,不答应坚固夹紧螺栓。
换热器是实现化工出产过程中热量交换和传递不可缺少的设备,在石油、化工、轻工、制药、能源等产业出产中,换热器结构安全可靠,经济上公道,便于制造、安装、操纵和维修。
板式换热用具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻盈、占 地面
在出现冷热不均匀的时候,换热器应当严格控制温度与压力,不应该超过答应值,换热器运行中因设备布满介质,在有压力的情况下,不答应坚固夹紧螺栓。
换热器是实现化工出产过程中热量交换和传递不可缺少的设备,在石油、化工、轻工、制药、能源等产业出产中,换热器结构安全可靠,经济上公道,便于制造、安装、操纵和维修。
板式换热用具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻盈、占 地面
清理或者是更换已损坏的换热器零部件,在换热器开始运行的时候,要是发现换热器冷热不均的现象是可以先检查空气有没有放干净。
在出现冷热不均匀的时候,换热器应当严格控制温度与压力,不应该超过答应值,换热器运行中因设备布满介质,在有压力的情况下,不答应坚固夹紧螺栓。
换热器是实现化工出产过程中热量交换和传递不可缺少的设备,在石油、化工、轻工、制药、能源等产业出产中,换热器结构安全可靠,经济上公道,便于制造、安装、操纵和维修。
板式换热用具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻盈、占 地面积小、安装清洗利便、应用广泛、使用寿命长等特点,广泛应用于冶金 、石油、化工、食物、制药、船舶、纺织、造纸等行业,是加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。
板式换热器广泛应用于有机、无机化学产业,石油,冶金,食物饮料,纺织,造纸,中心冷却系统,制药产业,城市供热等行业,用户反映良好,深受泛博用户好评。
正常情况下换热器是不需要泊车的,尤其是在阻力降超过答应值,反冲刷又没有明显的效果,介质互串或介质大量外漏则是没有办法进行控制的,这个时候应该泊车查找原因。
板式换热器出现问题后怎么检查?
一,最常见的泄漏问题,主要分为内漏和外漏,但是不论哪种漏,我们都可以通过以下方法来进行检查:1)拆开换热器,清除板片表面上的污垢,擦干后将板式换热器重新组装起来,在一侧进行压力为0,2~0,3Mpa的水压试验,待另一侧流出水后即停止试验,打开换热器,仔细观察板片的未试压侧,其中湿的板片即为有孔或裂纹的板片,
2)在现场也可用透光、着色检查方法,查出废板片,凡检查出来的废板片和垫片都要进行更换,重新组装后使用。
二、除了泄漏,也会出现换热效率不达标的情况,主要检查如下:
1)检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符,如果不相符,应设法调整到原计值,若入口参数已改变,无法调整到原设计值,则应重新进行设计计算,决定增减换热面积或更改流程组合,
2)如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符,而出口参数达不到设计值时,则应停机,拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况,如有堵塞并及时拆开清洗。
板式换热器关闭一台温度上升,同时运行两台温度下降是什么原因?
(一)运行状况偏离工艺要求新投产的板式换热器如果达不到工艺要求,应仔细检查原始设计参数、设计计算、组装等是否正确,然后决定是否应增加或者减少换热面积,以及改变流程组合。
若板式换热器开始运行是正常的,经过一段时间运行后出现偏离工艺要求的情况,如出现出:压力降增大或减小;介质出口温度上升或下降。
处理这种故障的办法是:
1、检查冷热介质的入口参数与原设计值是否相符。如果不相符,应设法调整到原设计值。若入口参数已改变,无法调整到原设计值,则应重新进行设计计算,决定增减换热面积或更改流程组合。
2、如果冷、热介质的入口参数与原设计值相符,而出口参数达不到设计值时,则应停机,拆开检查板间有无堵塞或板片结垢等情况,并及时处理。
(二)板式换热器发生渗漏现象
由于板式换热器的密封周边较长,板片又较薄,在使用过程中可能会出现渗漏现象。渗漏现象可分为内漏和外漏两种情况.
1、板式换热器的外漏
这里是指板式换热设备内的介质向外部空间的渗漏。这种渗漏现象一般容易发现。引起这种渗漏的主要原因是垫片老化、被腐蚀或板片变形。当发生这种渗漏时,应在渗漏板片部分做标记,然后拆开设备将损坏的板片取出更换新的板片。
2、板式换热器的内漏
这是指换热设备内的两种介质由于某种原因造成高压侧介质向低压侧渗漏。这种渗漏现象一般不易及时发现。引起这种渗漏的主要原因是板片穿孔、裂纹和被腐蚀。发现这种渗漏的方法是要经常对低压侧的介质进行化验,从其组分的变换中加以判断。
这种渗漏的停机检查方法是:
(1)、拆开板式换热器,将板片上的污垢清除干净、擦干,然后把换热器重新组装。在换热器的一侧进行0.2~0.3Mpa的水压试验。等待另一侧流出水后立马停止试验,拆开换热器,仔细观察板片的没有参加试压的一侧,其中有湿的板片即为有孔或者有裂纹的板片。
(2)、在现场也可用透光、着色检查方法,查出废板片。 凡检查出来的废板片和垫片都要进行更换,重新组装后使用。
引起错位的主要原因有:换热器板片变形;板式换热器的密封垫片滑离了垫片槽。处理这种错位现象,应将变形的板片和滑离垫片槽的垫片及时更换。
(四)现场缺乏检修设备时,板式换热器的简单处理方法
板式换热器在使用过程中,无论是板片发生变形、裂纹、穿孔,还是垫片发生老化、断裂,都需要及时更换。万一使用现场没有足够的备件,而换热设备既无备用台份,又不能停机时,应进行现场的简便处理。
现场简便处理的方法是将损坏的板片和发生渗漏的板片成对(A板+B板),如果数量不太多,减少的流道数也不多,组装后可继续使用,对生产影响不会很大。
由于板式换热器的应用领域不断扩大,对于不同的介质和工艺有不同的耐温、耐压和耐腐蚀的要求。想用一种“万能的”垫片来适应所有情况,显然是不可能的,而应针对不同情况采用不同材料的垫片。常用的垫片截面形状为六边形。常用的垫片种类有天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶、三元乙丙橡胶、硅橡胶、氟橡胶、石棉纤维板等。
板式换热器的垫片在使用时如果发生渗漏、断裂、老化等现象,要及时更换。更换应按以下顺序进行。
1、拆下废旧垫片。注意拆卸时,不得使垫片槽内有划痕。
2、用丙酮、丁酮或其它酮类溶剂,清除垫片槽内的残胶。
3、用干净的布或者是棉纱擦净垫片槽和垫片。
4、将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。
5、把干净的新垫片贴在板上。
6、贴好垫片的板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固4h后才可安装使用。
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